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吸塑包装工艺给我们带来了什么

吸塑包装常用的塑料片材有哪些?  今天给大家简单的说下在吸塑包装过程

可能很多人对吸塑,这个生产技术材料包括哪些?

各有什么特点?吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。

PVC硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。

吸塑包装生产对材料的品质要求严格。生产大致流程为:塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。
吸塑包装生产常遇到的为题有吸塑油粘纸现象,这种问题该如何解决呢?

吸塑包装涉及的物料包括纸张、油墨、吸塑油、用于油性之稀释剂及胶片。

以上每种物料均会影响最后成品之吸塑功能。

在吸塑包装过程中,我们一定要做到利用吸塑油作为一个粘结媒体,因为纸张太结实、纤维太密,未能让吸塑油渗入其中,只能留在表面。

PET硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做高档的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们采用一种叫 PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料,这种材料既有PVC的易热合性,也有PET的高环保和透明度,但价格更高一些。吸塑包装生产吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品,(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品,壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄,拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1,极端情况下亦不得超过1.5

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